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光纤激光切割机易出毛刺原因及解决方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022-2-24     浏览次数:    

光纤激光切割机广泛应用于钣金加工的跨行业。然而,在钣金加工过程中,工件表面过渡处的毛刺直接影响加工工件的质量。虽然一些人在产品生产过程中采用了去毛刺的过程,但他们并没有完全解决看毛刺的问题。因此,许多用户开始怀疑激光切割机的产品质量。事实并非如此。

首先要了解毛刺是如何产生的?

事实上,毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。当激光切割机加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量蒸发工件表面,以达到切割的目的。但这里有一个我们应该注意的设备,那就是气体。

当工件照射表面气化时,气体会吹走工件表面的熔渣。如果不使用气体,熔渣冷却后,毛刺会附着在切割表面。因此,气体的纯度应该很高,气体的纯度非常关键。不要使用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,气体浪费。在钣金加工过程中,设备+气体+参数调整良好,切割工件无毛刺。

另一个原因是设备本身的质量问题,以及参数设置因素,所以当客户购买激光切割机时,让经验丰富的操作人员调试设备。因此,尽量调整切割参数、气压流焦距切割速度等,经过多次调整,仅依靠机器提供的参数不能切割高质量的工件。因此,建议在购买激光切割设备时,必须将售后服务作为一项重要的调查项目。

此外,激光切割机在板材加工过程中,操作不当、技术问题、加工材料质量等都可能导致加工件产生毛刺。如果一种材料有毛刺,那么这种材料可以定性为次品,毛刺越多,质量自然越低,给产品后续检查、组装、使用性能和美观留下麻烦。

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