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激光切割机在钣金行业的优势有哪些?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022-1-5     浏览次数:    

激光切割机是将激光,经光路系统从激光中射出,聚焦到高功率密度激光。当激光照射在工件表面时,工件到达熔点或沸点,当高压气体与光束同轴时,会将金属熔融或气化。

由于光束在工件上的相对位置运动,最终使材料形成一个切线,从而完成切割。

用不可见光束替代传统的机械刀进行切割,具有切割速度快、精度高、切割速度快、节省材料、切口平整、加工成本低等特点,可逐步改进或替代传统的金属切割工艺设备。激光器刀的机械部分与工件没有接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,通常不需后续加工;切割热影响范围小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口无机械应力,没有剪切毛刺,加工精度高,重现性好,不会损坏材料表面;数控编程,可加工任意平面图,大幅面可整板裁剪,不用开模具,经济节省时间。

在钣金加工过程中,激光加工技术占有非常重要的地位,它可以提高金属板材加工的劳动生产率,促进钣金工艺的发展。具有较高的柔性,可大大缩短加工周期,提高切削速度,提高生产效率,提高加工精度,加快产品的开发速度,这些优点受到了众多生产企业的关注。

竞争优势:

它是板材板材加工的一次工艺革命,是板材加工中的“加工中心”;激光切割机具有弹性、切割速度快、弹性大、生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效寿命长,外国板材厚度大于2mm的大多使用激光切割机,许多外国专家都认为未来30-40年是激光加工技术发展的黄金时代。

一般说来,建筑以12mm以内的碳钢板、10mm以下的不锈钢板等金属材料切割推荐采用激光切割。不需切削力,加工不变形:无刀具磨损,材料适应性好:不论是简单零件还是复杂零件,均可采用激光一次精确快速成形切割,其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操作简单,劳动强度低,无污染:可实现裁剪自动排样,套料,提高材料利用率,生产成本低,经济效益好。

选择激光切割机时要考虑的因素很多,除了考虑目前加工工件的最大尺寸、材料、除了需切割的最大厚度和原材料尺寸外,更多的需要考虑将来的发展方向,例如工艺改造后要加工的工件最大尺寸,钢材市场上提供的材料幅面针对自己的产品哪种最省料,上、下物料等。

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